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熱熔型膠粘劑和反應型聚氨酯熱熔膠的異同

熱熔型膠粘劑和反應型聚氨酯熱熔膠的異同

1、熱熔型膠粘劑

熱熔膠粘劑通常指在室溫下呈固態，加熱熔融成液態，涂布、潤濕被粘物后，經壓合、冷卻、在幾秒鐘內完成膠接的膠粘劑。熱熔膠粘劑均以熱塑性樹脂或橡膠為主體材料，配以其它輔料，是一種多成份混合物。在大多數情況下，熱熔劑不含水或溶劑，是100%固含量的膠粘劑。

熱熔膠粘劑的主要優點有：

ａ．粘合速度快，便于連續化、自動化高速作業；

ｂ．無溶劑公害，不燃燒、屬環保產品；

ｃ．不需要干燥工藝，粘合工藝簡單，產品質量易于控制；

ｄ．產品本身系固體，便于包裝、運輸、貯存；

ｅ．較好的粘合強度與柔韌性。

2、反應型聚氨脂熱熔膠粘劑

說起反應型聚氨酯熱熔膠，就必須先了解反應型熱熔膠。熱熔膠粘劑是100%固含量的一液型膠粘劑，加熱后可流動，很容易被涂敷于被粘體上，并潤濕之；一旦冷卻，立即固化產生凝聚力，使兩被粘體膠接。它們的低污染性、高初粘性和速粘性倍受現代自動化裝配工業的歡迎，發展很快。但由于其主體樹脂自身的可熱塑性，受熱易蠕變，耐熱性有限；受 冷易發脆，影響機械強度和性能；其熔融溫度高，不適用于熱敏性被粘體，使之在現代工業中的應用受到一定限制。

受反應型膠粘劑樹脂分子結構的啟發，科學家們向熱塑性樹脂分子中引入可反應的活性基團，用其組成的熱熔膠粘劑在涂敷于被粘體后，通過活性基團反應使之交聯固化，形成熱固性樹脂；從而提高了粘接強度、耐熱、耐溶劑和藥品以及耐蠕變等性能。這種融熱熔型膠粘劑和反應型膠粘劑性能為一體的膠粘劑被命名為反應型熱熔膠粘劑（Reactive hot melt adhesive,簡稱RHMA）。

反應型聚氨脂熱熔膠（PUR）有兩類：熱熔濕固化型和熱熔加熱反應型。熱熔加熱反應型也屬封閉型塑性聚氨酯，這里主要使用熱熔濕固化型聚氨酯膠粘劑，其種類較多，主要成分是端異氰酸脂聚氨酯預聚體。這類反應型聚氨脂熱熔膠（PUR）的特點如下:

（1）無溶劑、一液型。不像溶劑型膠粘劑那樣需有干燥過程，沒有因溶劑存在的污染環境和中毒問題。粘接工藝簡便，可采用滾筒涂敷或噴涂等施膠方法，適用于各種自動化裝配線。

（2）可低溫涂膠。聚氨酯反應型熱熔膠粘劑的熔融溫度低于一般的熱熔膠粘劑的使用溫度（170?200℃），可低溫涂膠，在100-150℃即可使用。節省能耗，減輕施膠裝置的腐蝕性，特別適用于對熱敏感材料（如塑料等）的粘接。

（3）操作性良好。在短時間內即可將兩被粘體固定，故可快速將裝配件轉入下道加工工序，提高工效。

（4）露置時間長。近年各國研究者均致力于延長反應型熱熔膠粘劑和露置時間（5S-60min可調）的研究，以便大面積和復雜形組件的裝配。

（5）適用期長：150℃的適用期可達16h,90℃的3天。

（6）耐熱、耐寒、耐水蒸氣、耐化學品和耐溶劑性能優良。與原熱熔膠粘劑相比，由于反應型熱熔膠粘劑的交聯結構使所列性能大幅度提高。

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濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠是PUR熱熔膠的全稱，其作用機理是聚氨酯預聚體與空氣中的水份反應,固化交聯而形成穩定的化學結構。施膠方便、熔點低，110℃即可施膠。廣泛應用于手機、平板計算機窄邊框粘接的解決方案，PUR熱熔膠具有耐候性好：由于架橋后具備了不可逆的特性，因而不會受環境溫度變化而產生蠕變和發脆。韌性高，初粘力強,具有極強的滲透性和親和力，粘合強度比同樣條件下的其它膠粘劑高出40%～60%，降低了膠粘劑的使用量。

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